“去年為助力疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)，道恩股份（0002838.SZ）聚丙烯（PP）熔噴專用料（下稱“熔噴料”）日產(chǎn)量最高達(dá)到1200噸，可滿足12億個口罩的生產(chǎn)需要。”道恩集團(tuán)有限公司（下稱“道恩集團(tuán)”）、道恩股份董事長于曉寧告訴《大公報》記者，去年初疫情嚴(yán)峻時，熔噴料訂單驟增，公司僅用15天就完成擴(kuò)產(chǎn)項目，為全國20多個省市熔噴布生產(chǎn)企業(yè)，提供充足的原料。

　　道恩股份總經(jīng)理田洪池用“雙回歸”來形容當(dāng)下的熔噴料市場。“熔噴料價格回歸到疫情之前的正常水平；市場需求量也已在回歸的路上，但仍為疫情前需求量的兩倍左右。”田洪池坦言，目前熔噴料內(nèi)地產(chǎn)能，整體高于市場需求。

　　道恩集團(tuán)是內(nèi)地最大型醫(yī)用口罩布原料聚丙烯熔噴專用料生產(chǎn)企業(yè)，整個行業(yè)產(chǎn)能過剩的局面，也在于曉寧的意料之中。疫情之前，道恩股份每天的熔噴料訂單僅為100噸左右，但去年1月底訂單量驟增，嚴(yán)重超過公司的產(chǎn)能。去年擴(kuò)產(chǎn)之前，于曉寧和田洪池兩個人在院子里不知道轉(zhuǎn)了多少圈，他們一邊轉(zhuǎn)圈，一邊在分析利弊：“建還是不建？建了將來肯定一地雞毛。如果不建，疫情需求得不到滿足，市場上就會出現(xiàn)濫竽充數(shù)的東西。”

　　收購非織造布企 研發(fā)下游產(chǎn)品

　　“這是防疫物資，關(guān)系到人的生命健康！”于曉寧直言這是企業(yè)的責(zé)任，必須要去做，“明知山有虎，偏向虎山行。”重新定制設(shè)備根本來不及，于曉寧只好把做家電材料、汽車材料等其他產(chǎn)品上的設(shè)備，拆裝、拆分、改造，工人增加到200多人，全部生產(chǎn)熔噴料。僅僅花了15天，道恩股份就完成了熔噴料擴(kuò)產(chǎn)項目。

　　彼時，熔噴布每噸價格從逾2萬元（人民幣，下同）漲到數(shù)十萬元，而作為熔噴布所需熔噴料最大的供應(yīng)商，道恩股份卻敞開供應(yīng)。于曉寧告訴記者，道恩股份的產(chǎn)能提高了十幾倍，擴(kuò)大產(chǎn)能對平抑熔噴料市場價格，起到了重要作用。

　　“快速上馬的一些產(chǎn)能，再快速轉(zhuǎn)回去。”田洪池說，公司根據(jù)疫情的控制情況，對熔噴料產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)節(jié)和產(chǎn)品切換，以消化新增產(chǎn)能。除了用在口罩、防護(hù)服，熔噴料還可轉(zhuǎn)產(chǎn)尿不濕（紙尿片、紙尿褲統(tǒng)稱）、衛(wèi)生巾等領(lǐng)域。斯維特是內(nèi)地為數(shù)不多可以生產(chǎn)高品質(zhì)非織造布的企業(yè)，道恩集團(tuán)去年將其收購，聯(lián)手研發(fā)個人衛(wèi)生用品和醫(yī)用防護(hù)品等高端熔噴料下游產(chǎn)品。道恩高端醫(yī)療衛(wèi)生用無紡布生產(chǎn)項目全部建成達(dá)產(chǎn)后，可形成年產(chǎn)無紡布10萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。

　　海外需求大 熔噴料出口翻番

　　當(dāng)前，全球疫情消除未有時間表，口罩作為剛需，在相當(dāng)一段時間內(nèi)擁有高需求。田洪池坦言，道恩股份熔噴料海外出口一直保持增長，目前熔噴料出口數(shù)量明顯高于疫情之前。今年頭5個月，道恩股份熔噴料出口2000噸，較2020年同期翻一番，主要出口北美、歐洲、東南亞、中東等近30個國家和地區(qū)。

　　道恩股份主營業(yè)務(wù)為熱塑性彈性體、改性塑料和色母粒、熔噴料等功能性高分子復(fù)合材料，受益于防疫物資需求增長，道恩股份2020年業(yè)績暴漲超過4倍，公司實現(xiàn)營業(yè)收入44.2億元，歸屬于上市公司股東的淨(jìng)利潤8.55億元，同比分別增長61.67%、414.51%。田洪池表示，道恩股份股價和市值經(jīng)過一段時間的調(diào)整之后，最終還是會回歸到核心產(chǎn)品的主業(yè)上來。

　　進(jìn)軍可降解塑料 培育新增長點

　　隨著中國限塑令政策出臺，可降解塑料(PBAT，可分解塑膠)市場需求快速增長。據(jù)國信證券測算，可降解塑料約有1017萬噸的潛在需求空間，對應(yīng)市場規(guī)模約1777億元(人民幣，下同)。道恩股份也在加速布局可降解材料領(lǐng)域，于曉寧用“藍(lán)海”來描述降解市場。作為塑料加工領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，他希望此次能夠在可降解塑料領(lǐng)域，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

　　道恩股份今年1月與中國紡織科學(xué)研究院有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，每年建設(shè)12萬噸生物可降解塑料項目，為其在此領(lǐng)域的產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)鏈延伸及市場推廣提供技術(shù)支撐。

　　4月，道恩股份公告稱，將對外投資設(shè)立全資子公司山東道恩降解材料有限公司，及控股子公司山東道恩周氏塑料包裝有限公司。此舉標(biāo)志著道恩股份全面進(jìn)軍降解領(lǐng)域，持續(xù)向可降解塑料上游和下游延伸，在研發(fā)和制造和包裝領(lǐng)域打通了一條龍全產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　道恩股份6月公告稱，擬定增募資8.51億元。此次募集資金主要用于生物可降解塑料新建項目(一期)，及道恩股份西南總部基地項目(一期)。其西南總部基地項目(一期)將規(guī)劃建設(shè)改性塑料、改性可降解材料等產(chǎn)品生產(chǎn)基地及研發(fā)中心。

　　原油是塑料原料的源頭，其價格直接影響可降解塑料的成本，目前可降解塑料的成本略高于傳統(tǒng)塑料。但于曉寧認(rèn)為，從技術(shù)層面和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)用?，可降解塑料完全可以市場化。道恩股份目前已?jīng)完成技術(shù)和產(chǎn)品積累，蓄勢待發(fā)，可降解塑料將成為其新的增長點。

　　引入技術(shù)專才 送北京房子

　　“1998年，我在北京四環(huán)內(nèi)買了一批房子，引進(jìn)一個技術(shù)人員就先給一套房子，一定讓他們沒有后顧之憂。”于曉寧說，第一批從北京引進(jìn)的技術(shù)人員已經(jīng)退休，當(dāng)年的房子也升值了。他也笑著說，光給人家買房子了，竟然忘了給自己買一套。在道恩集團(tuán)，于曉寧不允許員工說“打工”，而是實現(xiàn)自我價值。于曉寧希望自己打造的高端技術(shù)平臺是一片包容的“土壤”，能讓來到道恩的每一粒人才的“種子”生根發(fā)芽，開花結(jié)果。

　　于曉寧直言：“一個民營企業(yè)發(fā)展，靠勤奮和個人智慧是做不好企業(yè)的，必須要依靠技術(shù)人才。”于曉寧在2003年就聯(lián)手北京化工大學(xué)，設(shè)立了“道恩─北化熱塑性彈性體材料聯(lián)合研發(fā)中心”。

　　田洪池告訴記者，2002年他研發(fā)的高性能熱塑性彈性體(TPV)在實驗室實現(xiàn)了技術(shù)突破，這個項目也被于曉寧相中。當(dāng)時項目還沒有做中試，每小時生產(chǎn)幾公斤，投資風(fēng)險很大。但于曉寧當(dāng)時就投了1000多萬，還給北京化工大學(xué)25%的股權(quán)。2003年，北京化工大學(xué)博士畢業(yè)的田洪池，放棄了留校機(jī)會，毅然決然地來到了道恩集團(tuán)。

　　然而，該技術(shù)從實驗室到成果轉(zhuǎn)化，遇到了產(chǎn)業(yè)化技術(shù)難題，不到三年投資的錢也花完了，田洪池又遇到了妻子要求返京的家庭壓力。“他向我提出辭職的時候，我真的是要崩潰了。”于曉寧還記得在電話里給田洪池的妻子說的話：“你把田洪池要回去，他會發(fā)揮一個男人的作用。但你把田洪池放在道恩，他一定會是一個優(yōu)秀的男人。如果你毀掉了他的事業(yè)，就毀掉了一個優(yōu)秀的男人。”

　　最終，于曉寧與田洪池的妻子達(dá)成了妥協(xié)：北京15天，龍口15天，跑市場15天。于曉寧還為田洪池在北京建立了研發(fā)中心。這才有了后來TPV成功進(jìn)行投產(chǎn)，打破了中國TPV長期依賴進(jìn)口的局面。

　　專注創(chuàng)新 不斷打破西方技術(shù)壟斷

　　頭盔、手機(jī)殼、運動鞋、電飯鍋、汽車安全氣囊框、飛機(jī)輸油管……相比爆紅的熔噴料，道恩股份展廳里，琳瑯滿目的產(chǎn)品還是讓人感慨，原來這些材料早已融入尋常百姓的生活里。自1991年在山東煙臺龍口成立，道恩集團(tuán)從一個5人小商場成長為現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán)，并連年躋身中國民營企業(yè)500強(qiáng)，于曉寧將其歸結(jié)為專注科技創(chuàng)新，把“卡脖子”難題變成創(chuàng)新課題。

　　“道恩股份是一個有技術(shù)壁壘的新材料企業(yè)。”田洪池幫記者梳理了一下道恩集團(tuán)成立30年來攻克的核心技術(shù)，16項國際先進(jìn)技術(shù)，9項國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，填補(bǔ)國內(nèi)空白的技術(shù)有6個……2008年，田洪池研發(fā)成功的熱塑性彈性體TPV技術(shù)，獲得國家的技術(shù)發(fā)明二等獎，解決了橡膠難回收和黑色污染的世界難題，打破美、日等少數(shù)發(fā)達(dá)國家的技術(shù)壟斷。如今，道恩股份已發(fā)展成為全球三大TPV制造商之一。

　　氫化丁腈橡膠(HNBR)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、軌道交通、油田開采等領(lǐng)域，是綜合性能最為優(yōu)異的特種橡膠之一，屬于國家戰(zhàn)略物資。因為制備難度大，一直是中國特種橡膠發(fā)展“卡脖子”技術(shù)之一。自2009年開始，道恩股份投入大量研發(fā)資金，攜手北京化工大學(xué)開始介入實驗室研發(fā)。十年磨一劍，2019年6月，氫化丁腈橡膠終于從實驗室研究成果走向產(chǎn)業(yè)化，并最終發(fā)展成為道恩股份頂尖的產(chǎn)業(yè)化平臺。

　　在中國的橡膠產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，提起田洪池的大名，如雷貫耳，他使中國橡膠產(chǎn)業(yè)做到了國際先進(jìn)水平。田洪池正在進(jìn)行的另外一項“卡脖子”技術(shù)，主要是制備新型高性能輪胎用氣體阻隔層新型橡膠材料(DVA)。

　　“DVA材料氣密性是傳統(tǒng)輪胎的7倍至10倍，它可以做得更薄，一條輪胎可以減輕一公斤，4條輪胎減輕了4公斤，可以多跑5%至8%的里程。”田洪池介紹，該項目2013年開始研發(fā)，目前已經(jīng)完成了中試研究。DVA制備的輪胎將更節(jié)油，該項目一旦成功，中國每年將節(jié)省幾十億元人民幣的油費。這將是道恩股份的又一個拳頭產(chǎn)品，掌握這項技術(shù)的，目前全球僅有埃克森美孚，道恩股份將是第二家。